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蜂窩狀陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒爐的重要部位，蓄熱式燃燒爐在有機廢氣治理工藝的運用中較為常見，蓄熱式燃燒爐又被成為RTO（以下簡稱RTO），RTO工藝中的蜂窩狀蓄熱室是由若干個蜂窩陶瓷蓄熱體堆砌而成。

蜂窩狀陶瓷蓄熱體的工作原理解析：
高溫氣流和低溫氣流的在蓄熱體進行熱量交換，分為加熱階段與冷卻階段。具體表現在當高溫氣流經過蓄熱體傳熱時高溫氣流被冷卻同時蓄熱體的溫度就會上升，這樣高溫氣流的顯熱熱量就被存儲到蓄熱體內。隨后低溫氣流在經過蓄熱體進行傳熱時就會被蓄熱體升溫至高溫氣流，同時蓄熱體就會被冷卻下來溫度降低，這樣如此循環交替，通過蓄熱體對熱量的一個存儲和脫離,低溫氣流通過蓄熱體實現高溫預熱的效果。

蜂窩狀陶瓷蓄熱體的換熱過程：
蜂窩狀陶瓷蓄熱體的熱交換過程包含導熱與對流兩種物理流程，即期和和冷卻期，這促使此流程相比單一化的導熱過程更為繁雜。

當工業廢氣氣流經過蜂窩狀蓄熱體時，工業廢氣把本身的熱能傳到蜂窩狀蓄熱體，蜂窩狀蓄熱體儲存熱能促使溫度逐步上升。當冷氣流流經時，冷氣流從蜂窩狀蓄熱體獲得熱能，蜂窩狀蓄熱體的溫度逐步下降。循環往復就演變成1個非穩態的導熱流程。這樣利用蜂窩狀蓄熱體的助燃氣體達到預約高溫，進出的工業廢氣相對降低到預約低溫，蜂窩狀蓄熱體因而把高溫工業廢氣中的顯熱轉換到助燃氣體。其特性主要體現在蜂窩狀蓄熱體熱傳導面結構緊湊，比表面積大進而流通特性好，不容易積塵、阻塞，冷、熱氣流夾雜少，即便蜂窩狀蓄熱體出現裂痕也不會很大影響熱交換。而且換向時間短，歷經蜂窩狀蓄熱體加熱后的氣體溫度更為均勻。