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在我國工業制造業的快速發展背景下，工業生產車間的焊接、切割等工序已經演變成不可或缺的工藝，隨之而來的大量煙氣、顆粒懸浮物及有毒氣體彌漫在車間內部，無時無刻不在威脅著工作人員的身心健康，本文主要針對焊接煙塵的特點、危害及煙塵凈化方式的對比方式進行分析，意在通過對比方式找到合理有效的焊煙處理方案。

首先我們來看下焊接煙塵的特點及危害：

一、焊接煙塵主要特點：

焊接煙塵是隨著焊接作業的開展產生的，一般存在氣態及顆粒狀態兩種形式，顆粒狀態的顆粒非常小，焊接煙塵中的大量重金屬顆粒和有毒氣體，以二氧化硫、二氧化錳等化合物的形式漂浮在煙霧中，煙霧中含有大量致癌的鎳金屬、碳酰基等。

二、焊接煙塵的危害：

焊接煙塵中的顆粒粉塵物質尺寸一般<1μm彌散在空氣中，相關資料表明尺寸<10μm的顆粒就已經可以經過呼吸系統滲人肺泡內，相關組織對焊接煙塵顆粒的檢測的報告顯示0.4μm以下的顆粒粉塵占總粉塵量的98.9%。極易被人體吸收，嚴重污染車間的工作環境，可見對身體危害極大。

車間焊煙除塵方案設計：

情景模擬：
某工業生產車間分布著下料機、焊接、涂裝、裝配等多個工序，車間內部無通風，夏、冬季節采用空調調節室溫。
焊接工位較為集中但集中點又分散在車間的多個位置，進行焊接作業時焊煙具有懸浮特性，分布范圍廣，如不及時處理，隨著時間的推移將導致焊接廢氣在整個生產車間蔓延，在污染物無法排出，有害氣體濃度增加的情況下，影響車間環境和工作人員的身心健康且處理難度大。
焊接煙塵擴散后治理難度很大，因此焊煙的及時收集和過濾是整個焊接煙塵凈化系統中的關鍵。

根據以上工況，目前環保行業較為成熟的兩種空氣凈化方式為車間整體除塵通風和局部除塵。

1、整體除塵通風方式：

（1）應用：該系統多應用在密閉廠房或者對環境要求較高的廠房；

（2）原理：整體除塵通風方式采用分層送風的方式，利用溫差形成兩個區域,上部為混合區、下部為向上流動的潔凈區。

2、局部除塵

局部除塵應用范圍較廣，對車間環境要求不高，在多個行業生產車間均有應用案例。

（1）多位集中式除塵系統

多工位集中式除塵系統又叫做中央除塵系統，使用工位較為集中的多工位焊接生產線除塵使用。多工位集中式除塵系統主要由凈化器主機、通風管、吸氣臂、集氣罩等部分組成。

（2）單機除塵設備

常用的單機除塵設備一般選用濾筒除塵器，目前濾筒式過濾技術在國內發展較為成熟，是過濾焊煙除塵的首選方式。具有占有空間小；移動位置可靈活調整等特點。